HRSSP-5000KVA電爐變壓器

棕剛玉變壓器、白剛玉變壓器

技術指標

1．總則?PAGEREF _Toc498613602 \h2

2．設計基礎數據?PAGEREF _Toc498613603 \h2

3.適用標準和規范?PAGEREF _Toc498613604 \h3

4　技術參數表?PAGEREF _Toc498613605 \h5

5　變壓器結構、工藝要求?PAGEREF _Toc498613606 \h10

6.供貨范圍?PAGEREF _Toc498613607 \h12

7.質量保證措施?PAGEREF _Toc498613608 \h14

8.運輸、包裝、銘牌?PAGEREF _Toc498613609 \h17

9.安裝、調試和驗收?PAGEREF _Toc498613610 \h17

10.技術服務與培訓?PAGEREF _Toc498613611 \h18

11.售后服務?PAGEREF _Toc498613612 \h19

12.性能保證?PAGEREF _Toc498613613 \h19

13.技術文件提交?PAGEREF _Toc498613614 \h19

14.交貨期?PAGEREF _Toc498613615 \h20

15.其它事項?PAGEREF _Toc498613616 \h20

16.聯系方式?PAGEREF _Toc498613617 \h20

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1．總則?依照《中華人民共和國合同法》及其它有關法律、法規，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則，就重慶賽特剛玉有限公司5000KVA電爐變壓器的設計、制造、檢驗、安裝、調試、運行、驗收等有關事項，經重慶賽特剛玉有限公司（以下簡稱買方）與河南銅牛變壓器有限公司(以下簡稱賣方)協商一致，特制定如下技術協議，雙方遵照執行。

本技術協議作為商務合同的附件，與商務合同具有同等的法律效力。

賣方應按照買方的設計要求、國家相關標準、規范對設備承擔全部責任。

賣方應按規范書要求提供符合國家相關工業標準的優質產品。

賣方按需方提供的工藝參數進行設計、制造，成套供應。

2．設計基礎數據

2.1?建設地點?

2.2?使用條件

表1　使用條件參數表

注：1. 環境最低氣溫超過-25℃的需要進行溫度修正。

2. 污穢等級為Ⅳ級的需提供該地區的污穢等級圖。

3. 有關海拔、污穢、溫度的修正情況見表7。

3.適用標準和規范

??　合同中所有設備、備品備件，包括賣方從第三方獲得的所有附件和設備，除本規范中規定的技術參數和要求外，其余均應遵照最新版本的電力行業標準（DL）、國家標準（GB）和IEC標準及國際單位制（SI），這是對設備的最低要求。投標人如果采用自己的標準或規范，必須向買方提供中文和英文（若有）復印件并經買方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有關規定。?

????執行的標準:

GB?1094.1—2013　電力變壓器　第1部分：總則

GB?1094.2—2013　電力變壓器　第2部分：溫升

GB?1094.3—2003　電力變壓器　第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T?1094.4—2005　電力變壓器　第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導則

GB?1094.5—2008　電力變壓器　第5部分：承受短路的能力

GB/T?1094.10—2003　電力變壓器　第10部分：聲級測定

GB/T 2900.15—1997　電工術語、變壓器、互感器、調壓器和電抗器

GB?2536—1990　變壓器油

GB?311.1—1997　高壓輸變電設備的絕緣配合

GB/T?7354—2003　局部放電測量

GB?11604—1989　高壓電器設備無線電干擾測試方法

GB/T?16434—1996 ?高壓架空線路和發電廠、變電所環境污區分級及外絕緣選擇標準

GB/T?16927.1—1997　高電壓試驗技術　第一部分：一般試驗要求

GB/T?16927.2—1997　高電壓試驗技術　第二部分：測量系統

GB/T?5582—1993　高壓電力設備外絕緣污穢等級

GB/T?6451—2015　油浸式電力變壓器技術參數和要求

JB/T 5344.1-2004　 埋弧爐變壓器總則

GB/T?8287.1—2008　標稱電壓高于1000V系統用戶內和戶外支柱絕緣子　第1部分：瓷或玻璃絕緣子的試驗

GB/T?8287.2—2008　標稱電壓高于1000V系統用戶內和戶外支柱絕緣子　第2部分：尺寸與特性

GB/T?4109—2008　交流電壓高于1000V的絕緣套管

GB/T?5273—1985　變壓器、高壓電器和套管的接線端子

GB/T?7252—2001　變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則

GB/T?7595—2008　運行中變壓器油質量

JB/T?3837—1996　變壓器類　產品型號編制方法

DL/T?596—1996　電力設備預防性試驗規程

DL/T?572—1995　電力變壓器運行規程

DL/T?984—2005　油浸式變壓器絕緣老化判斷導則

DL 5027—1993　電力設備典型消防規程

DL/T 593—2006　高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB/T 11022—1999　高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB 50150—2006　電氣裝置安裝工程　電氣設備交接試驗標準

IEC 296　變壓器和開關用新絕緣油規范

IEC 156　絕緣油介電強度測定法?

????所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

4　技術參數表

棕剛玉變壓器?電壓電流詳細技術參數表

5.1變壓器為油浸式、低壓側內封角結構。變壓器的冷卻方式為強油循環水冷卻。

5.2?高壓35kV電纜從變壓器上部進線，低壓側銅排油箱頂部出線，每相6 個出線銅排，出線銅排采用環氧樹脂澆注結構，保證不滲不漏且能滿足符合生產工況工藝要求。

5.3變壓器鐵心：

????鐵芯采用武鋼或寶鋼生產的高導磁晶粒取向硅鋼片。

????為降低變壓器的噪聲，鐵心裝配時應用均勻的壓力壓緊整個鐵心，同時心柱采用高強度綁扎帶對心柱進行綁扎，然后在心柱上涂刷環氧樹脂膠，使鐵心柱成為一個牢固的整體，保證變壓器鐵心不會由于長途運輸和運行的振動而松動。

5.4變壓器繞組

變壓器高低壓全部繞組均采用優質無氧銅導線。在波動、過負荷和短路事故時變壓器繞組絕緣能夠經受由諧波、高熱和機械應力的影響。

5.5變壓器器身及高壓絕緣套管

????變壓器的結構設計應符合設防烈度7.5度區的抗震結構要求。機身顏色：RAL7032。

高壓絕緣套管采用高壓電纜上部進線。低壓套管采用低壓樹脂絕緣銅排引出，與短網系統相`連。同時，對變壓器進行超溫保護、氣體繼電保護等多功能全方位的保護和控制，確保變壓器的安全運行。

5.6變壓器油箱

????變壓器油箱上裝有進油閥和排油閥，在變壓器上部和下部應成對角線布置，以便于對變壓器油進行處理。

????油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀等。

5.7變壓器儲油柜

????本變壓器儲油柜的一端裝有紅色浮球式玻璃油位計，能夠實時反映儲油柜的油位情況。

????儲油柜的前端裝設有氣體繼電器，變壓器本體的聯管通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器，再引至儲油柜。為便于更換檢修氣體繼電器，在氣體繼電器水平管路的兩側均加有碟閥，氣體繼電器帶有1對報警接點和2對跳閘接點。

5.8變壓器總裝配

????變壓器總裝時所有密封件均采用抗老化耐油的優質密封件，提高裝配質量，嚴防硬性裝配，密封膠條必須放置平整、到位，做到箱沿和密封面壓力均勻。

????總裝配完畢后，進行二次試漏，以確保出廠的變壓器不出現滲漏問題。

5.9變壓器附件

5.9.1分接開關為有載調壓開關，根據標準IEC76-4，第1部分要求，分接開關安裝在高壓繞組上。有載調壓分接開關額定的電流按變壓器運行電流的1.2倍進行選取，以確保變壓器的運行安全。分接頭位置應清楚標記。

5.9.2套管：變壓器高壓套管均選用純瓷防污套管，并有放氣結構。每個套管上裝有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網的連接線，端子板應能承受400N·m的力矩而不發生變形，套管的爬距按四級污穢等級進行選取。低壓出線用環氧澆注式導電桿，雙面密封結構。內部出線與套管應軟連接。

5.9.3冷卻裝置：本變壓器的冷卻器為強油水冷冷卻器。冷卻器配有油流繼電器和壓力表；冷卻器配有獨立的電源控制箱，并配有油泵2個，一投一備。?

5.9.4油溫度控制器：本變壓器裝設有一套油面溫度控制器，具有低油溫信號、高油溫信號、過高油溫信號等接點輸出。

5.9.5氣體繼電器：能夠對變壓器內部出現的故障進行保護，具有輕瓦斯報警提示，重瓦斯跳閘保護功能。

5.9.6壓力釋放閥：當變壓器油箱內部壓力過大時，能夠快速的釋放壓力，同時發出報警或者跳閘信號。

5.9.7端子接線箱：變壓器配置有一個不銹鋼端子箱，能夠將上述附件的接點統一匯總到端子箱內。所有規定的報警和跳閘接點應為適于220VDC的轉接點。端子箱應預留20%端子（至少10個）。

5.9.8變壓器承受短路能力：變壓器任何分接位置都能承受三相對稱短路電流2S，各部位無損壞和明顯變形

5.9.9變壓器過載能力：短時過電流20%，其它按IEC354《油浸變壓器負載導則》有關的規定要求。

6.供貨范圍（包括但不限于，如有遺漏賣方免費補齊）

賣方供貨的每臺變壓器的供貨范圍應包括（但不限于）：變壓器本體、附件、銘牌、吊耳、強油水冷冷卻器等隨機備件同時供貨，但不包括冷卻器與變壓器之間的油管路及水管路連接件，變壓器廠家僅提供供相應連接口所預設的法蘭連接口。

6.1供貨數量：1臺/套

6.2單臺套供貨組成與配件

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6.3備件

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7.質量保證措施

7.1工廠檢驗

7.1.1賣方需嚴格進行廠內各生產環節的檢查和試驗。賣方需提供變壓器的質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

7.1.2檢驗范圍包括進廠原材料和元器件，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。

7.1.3賣方采購材料進廠前需通知買方，買方有權到現場監督賣方檢測材料過程，??賣方應積極配合。不論買方是否派人到現場監督，均不免除賣方的任何責任；若材料不合格，賣方需無條件重新采購材料，直到檢測合格為止。

7.1.4變壓器制造檢驗與試驗

7.1.4.1型式試驗

變壓器型式試驗必須按照本協議及相關標準規范的要求進行，并進行試驗報告，試驗項目應包括（但不限于）如下內容：

（1）?溫升試驗

（2）?絕緣型式試驗

7.1.4.2?出廠試驗

????變壓器出廠前必須按照本協議及相關標準規范的要求進行試驗，并提供試驗報告，各項指標均滿足要求時方可出廠，試驗項目應包括（但不限于）如下內容：

??(1)繞組電阻測量

??(2)短路阻抗及負載損耗測量

??(3)空載損耗和空載電流測量

(5)絕緣例行試驗

(4)繞組對地絕緣電阻和絕緣系統電容的介質損耗因數(tgδ）測量

(6)電壓比測量和聯結組標號檢定

(7)絕緣油試驗

(8)1分鐘工頻耐壓試驗

(9)感應耐壓試驗

(10)分接開關試驗

(11)附件的檢查試驗（如繼電器、溫度計、壓力釋放閥等）

(12)油箱在正壓力和真空下的密封性能試驗和機械強度試驗

7.1.4.3?買方現場試驗

(1)測量繞組連同瓷瓶的直流電阻

(2)檢查所有分接頭的變壓比

(3)檢查變壓器的三相接線組別

(4)測量繞組連同瓷瓶的絕緣電阻

(5)繞組連同瓷瓶的交流耐壓試驗

(6)絕緣油試驗

(7)額定電壓下的沖擊合閘試驗

(8)檢查相位

（9）測量噪音

7.1.5賣方所提供的組件或附件如需向第三方外購時，賣方應對質量負責，并提供相應的出廠和驗收證明及相關質量文件。

7.1.6主要質量控制點

■鐵芯、線材、油箱鋼板等材料入庫驗收

■溫升

■空載損耗

■繞組對地絕緣電阻

■三相接線組別

■變壓比

■油質

■各種保護的可靠性及靈敏度

■變壓器外形尺寸及電氣出線位置及爬電距離

7.2變壓器監造

7.2.1為了保證產品的內在質量，買方在變壓器的制造過程中可進行產品生產過程的監造和過程檢驗

7.2.2賣方在制造過程中應根據實際的生產進度，將變壓器的階段監造內容和檢驗項目通知給買方，買方可根據自己的實際情況做出是否來人進行現場監造和檢驗的決定以及監造和檢驗的時間。無論買方是否派人參與監造和檢驗，都不免除賣方的任何合同責任。

7.2.3監造、檢驗的依據為雙方簽署的合同、技術協議書、設計圖紙和相關的國家標準。?

7.2.4監造、檢驗應結合賣方的實際生產過程進行。若買方的監造代表不能按時到達，同時又沒有通知賣方繼續等待，為了保證交貨日期，賣方可正常進行生產和檢驗工作，其檢驗結果有效，但監造代表有權事后了解、查閱檢驗結果。若監造代表現場發現制造質量和檢驗結果不符且制造質量不滿足本協議及國家相關標準要求，監造代表有權要求賣方整改，賣方應無條件配合并整改。

7.2.5監造過程中所做出的任何記錄或簽署的任何文件作為質量監督檢驗記錄的一部分，但不作為變壓器最后驗收的依據，變壓器的最后驗收以調試、運行合格后，由買方、賣方共同簽署的驗收報告為準。

7.2.6為了方便工作的開展，買賣雙方指定工程聯絡人，以方便聯系和溝通。

7.2.7買賣雙方簽署商務合同后，雙方共同確認賣方編制的監造大綱。

7.2.8賣方在變壓器交付使用前的所有程序接受買方的監管。

7.2.9變壓器監造項目

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注：配合監造的說明：(1)賣方有配合買方監造的義務，并及時提供相關資料；(2)賣方給買方監造代表提供工作條件；(3)買方監造代表有權查（借）閱與合同監造變壓器有關的技術資料（保密技術不涉及，僅限于行業慣例，提供外形圖紙；買方有義務保守賣方年造工藝及過程的技術細節，不得隨意拍照。）

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8.運輸、包裝、銘牌

8.1包裝和運輸應符合相關標準。

8.2變壓器制造完成并通過試驗后應及時包裝，否則應得到有效的保護。

8.3設備在發運前10天，賣方應將發運日期、貨物名稱、箱號、件數、每件重量及體積、合同號、運輸方式、總重量、總體積、儲運注意事項等信息以傳真、電傳等方式通知買方，以便買方安排有關工作。

8.4如有包裝，箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，起吊點、重量、外形尺寸等并應標明買方的訂貨號和發貨號。

8.5變壓器在運輸過程中，應保證內部結構相互位置不變，緊固件不松動。防止劇烈碰撞。在運輸過程中出現的任何問題由賣方承擔。

8.6運輸時變壓器的所有組件、部件，如油枕及備品備件、專用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。到貨驗收時如有質量缺陷或數量缺失，賣方免費更換或補齊。

8.7隨產品提供的技術資料應完整無缺。每個包裝箱至少應有二份裝箱清單，一份在箱內，一份貼在包裝箱外。

8.8賣方應自擔運輸風險和費用，選用合適的運輸方式，將本合同項下所有變壓器和材料運至現場（包括運抵現場前的所有中轉運輸）

8.9銘牌:

8.9.1銘牌執行國家行業標準，并安裝在明顯處。

8.9.2銘牌應為防腐材料制造，字跡清晰美觀并固定在相應方便用戶觀察的位置。

8.9.3應提供接線圖牌，并固定在銘牌附近。

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9.安裝、調試和驗收

9.1外觀驗收

9.1.1變壓器及隨機附件全部到貨后買方、賣方對變壓器的數量、外觀、隨機附件、資料進行初驗，若發現不合格項，賣方應及時處理或更換并承擔相關費用及責任。

9.2安裝

9.2.1賣方現場指導買方對變壓器的安裝、試驗、調試工作。

9.3性能驗收

9.3.1變壓器安裝、調試合格后，由買方、賣方以共同參加，按本技術協議和相關國家標準過行考核，正常帶負荷運行一周，符合要求后，由買方、賣方簽署正式驗收文件。

9.3.2如果因為賣方的原因，設備未能在性能檢驗中達到本技術協議所規定的技術性能要求，則賣方應自負費用對設備進行調整、修正、彌補或更換，使其達到規定的技術性能要求，并賠償由此給買方造成的直接經濟損失。

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10.技術服務與培訓

10.1現場技術服務

10.1.1賣方應派遣具有相關技術能力和資質的服務人員，保障變壓器安全、正常投運。

10.1.2賣方現場服務人員的職責

????(1)主要任務包括變壓器催交、貨物的開箱檢驗、變壓器質量問題的處理、負責指導安裝調試、試運行和性能驗收試驗等。

????(2)在安裝和調試前，賣方技術服務人員應向買方進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法，對重要工序（見下表），買賣雙方共同對施工情況進行確認和簽證，否則不得進行下一道工序

安裝、調試重要工序表

(3)賣方現場服務人員有權處理現場出現的一切技術和商務問題，如果發生質量問題賣方現場人員要在買方規定的時間內處理解決。如果賣方委托買方處理，賣方現場服務人員要出具委托書并承擔相應的責任以及由此產生的一切費用；

(4)賣方對其現場服務人員的一切行為負全部責任。如果發生非買方原因造成的人身傷亡和財產損失、變壓器事故，由賣方進行處理，所有費用和責任由賣方承擔；?

10.2培訓

10.2.1賣方有義務為買方提供相應的技術、操作、維修、維護、安全培訓?

10.2.2培訓內容應與工程進度相一致。

11.售后服務

11.1無論是變壓器本身質量問題，還是人為操作故障，賣方在接到通知后1小時內予以答復并指導解決，如遇故障較大時，賣方人員應在24小時之內抵達現場。

11.2賣方應提供變壓器的備品、備件生產廠家，并協助買方選型、選購。

11.3在質保期內，若因賣方原因造成的問題，賣方免費負責維修并賠償因此給買方造成的直接經濟損失；若因買方原因造成的問題，賣方應協助買方及時處理。

12.性能保證

12.1賣方供應的變壓器及附件應符合相應的國家標準和技術規范的要求，賣方保證所提供的變壓器是合格的、全新及可靠的，應滿足雙方確認的設計條件和工藝技術規格要求。

12.2在合同規定的質保期內，由于供方設計制造、運輸和材料缺陷等原因而造成產品的任何破壞、缺陷或故障，則當供方收到需方的書面通知后應在五天內免費負責修理或更換，并達到技術條件規定的要求，但不得要求需方付任何費用。

12.3變壓器質保期壹年，終身維護。

13.技術文件提交

賣方按下表進度提供有關設備資料：

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14.交貨期

14.1設備的交貨期見商務合同。

14.2交貨方式：設備在買方現場安裝、試驗、調試、運行驗收合格后整體交貨。